A metade inferior do rolo de tração do aplicador de rolos está imersa no tanque de tinta, então para revestir continuamente a tira, obobina PPGLa tinta deve ser reabastecida continuamente para garantir o contato entre a tinta e o rolo de tração e o afundamento do rolo de tração na tinta. Profundidade. O sistema de fornecimento de tinta geralmente faz isso.
A tinta da bobina PPGL geralmente é enviada para a calha por uma bomba. Para manter a uniformidade do revestimento aplicado na tira, existe uma tubulação alternada entre a calha e o balde de tinta para realizar a circulação contínua da tinta. Para segurança contra incêndio e explosão, motores pneumáticos e bombas pneumáticas são usados para agitar em tanques de armazenamento de tinta e transportar tinta. Às vezes, pela praticidade de troca de tinta e limpeza, as mangueiras são conectadas diretamente ao tanque de armazenamento de tinta e ao material através do rolo revestidor ao invés de usar um sistema de tubulação fixa. Em circunstâncias normais, a primeira demão (primer) ou a demão posterior é substituída com menos frequência e, às vezes, mesmo que seja substituída, não requer uma limpeza completa. A cor da tinta e a variedade da pintura da superfície frontal são alteradas com mais frequência, portanto, é necessário limpar o cabeçote de revestimento, o tanque de tinta, a tubulação e outras partes em contato com a tinta. Geralmente, leva 0,5 a 1 hora para limpar. Este par de revestimentos de rolos de cabeça de revestimento de unidade de produção de alta velocidade, quando o revestimento ou rolo de borracha precisa ser substituído, faz com que a cabeça de revestimento limpa e sobressalente entre no estado de trabalho e deixe a cabeça de revestimento (incluindo a bandeja de material) ser substituída condição de trabalho, limpe conforme necessário. Desta forma, a limpeza pode ser realizada sem parar a máquina, melhorando consideravelmente a eficiência de trabalho da unidade. No caso de um cabeçote de revestimento único, muitas vezes é necessário substituir os rolos limpos e outros componentes o mais rápido possível, dar partida na unidade do motor e depois limpar completamente os componentes substituídos. Do ponto de vista da segurança e do uso dos locais de produção, apenas uma pequena quantidade de tinta fornecida ao rolo revestidor deve ser colocada ao lado do rolo revestidor para backup. O fornecimento de tintas da oficina é garantido pela sala de configuração de tintas e pelo armazém de tintas. A sala de preparação de tinta está geralmente ligada à oficina de produção. A tinta é especialmente formulada de acordo com os requisitos do plano de produção e do processo de produção para que a variedade, cor e viscosidade atendam aos requisitos de produção. A tinta é agitada uniformemente, armazenada na temperatura especificada e fornecida à unidade de tempos em tempos – tinta necessária.
O armazenamento de grandes quantidades de tintas e solventes orgânicos requer armazéns especializados. Do ponto de vista da segurança, o armazém de tintas deve estar longe da oficina de produção. Ainda assim, ao mesmo tempo, também é necessário considerar a conveniência de fornecer tinta para a oficina, que geralmente está localizada a 100m de distância da oficina e do foco do incêndio. Ao armazenar a tinta, é necessário conhecer o período de armazenamento da tinta, pois as tintas poliéster, poliacrílica e fluororesina podem ser armazenadas por cerca de um ano. O organosol ou plastisol de cloreto de polivinila (PVC) pode ser armazenado por cerca de 6 meses. Ao mesmo tempo, de acordo com a lei de produção e a distância e o ciclo de produção da planta de produção de revestimento, devem ser reservadas reservas suficientes. Além disso, preste atenção à variedade e cor.
