As propriedades mecânicas são selecionadas principalmente de acordo com a aplicação, método de processamento e grau de deformação. Por exemplo, os painéis do telhado dos edifícios geralmente não suportam carga e a deformação não é complicada durante o processamento; portanto, o TDC51D geralmente é selecionado. Materiais com boa conformabilidade, como TDC52D e TDC53D, devem ser selecionados para peças com deformação relativamente grande. O aço estrutural apropriado deve ser selecionado de acordo com os requisitos de projeto para componentes com requisitos pesados, como TS280GD, TS350GD, etc. Métodos de processamento comumente usados paraBobina de aço aluzinco pré-pintadaincluem cisalhamento, dobra, laminação, etc., e devem ser selecionados de acordo com as características de cada método de processamento no momento do pedido. Além disso, uma vez que as propriedades mecânicas do substrato são geralmente usadas em vez das propriedades mecânicas da bobina de aço aluzinco pré-pintado na produção real, e o processo de revestimento de cor pode causar alterações nas propriedades mecânicas do substrato, deve-se prestar atenção a isto. O tipo de substrato (tipo de revestimento) e o peso do revestimento são selecionados principalmente com base em fatores como aplicação, corrosão ambiental, vida útil e durabilidade. A anticorrosão é uma das principais funções da Bobina de Aço Aluzinco Pré-pintado, e o tipo e o peso do revestimento são os principais fatores que afetam a resistência à corrosão das chapas com revestimento colorido. Uma vez que a bobina de aço aluzinco pré-pintada para construção é geralmente diretamente exposta ao ambiente atmosférico, substratos como chapas galvanizadas por imersão a quente e chapas galvanizadas por imersão a quente com boa resistência à corrosão e revestimentos espessos são geralmente selecionados. Além disso, a resistência à corrosão de diferentes tipos de revestimentos também é diferente. Por exemplo, no caso da mesma espessura de revestimento, a resistência à corrosão dos revestimentos de alumínio-zinco por imersão a quente é maior do que a dos revestimentos galvanizados por imersão a quente. Além disso, a resistência à corrosão geralmente aumenta com o peso do revestimento, portanto, pode ser melhorada usando um substrato com alta resistência à corrosão e aumentando o peso do revestimento.
Método para melhorar a resistência à corrosão da Bobina de Aço Aluzinco Pré-pintado. Existem diferenças na resistência à corrosão de bordas cortadas de chapas de aço com diferentes tipos de revestimento, que também devem ser observadas. Além disso, a vida útil e a durabilidade são fatores importantes que não podem ser ignorados na seleção de materiais. Se for necessária uma longa vida útil e alta durabilidade, devem ser selecionados substratos com boa resistência à corrosão ou peso de revestimento pesado. Como o revestimento de materiais galvalume contém cerca de 55% de alumínio (Al), o alumínio é um metal anfotérico que pode reagir com ácidos e álcalis. Depois que o cimento e a água são misturados à areia de concreto, ela é altamente alcalina. Em tal ambiente alcalino, o alumínio (Al) sofrerá uma reação química, que acabará levando à dissolução do revestimento e à perda da proteção anticorrosiva. Portanto, não é adequado para contato direto com cimento úmido para painéis leves galvanizados, incluindo substratos de Bobina de Aço Aluzinco Pré-pintado.
