Primeiro, usando substratos de alta qualidade, os requisitos para a superfície, forma da placa e precisão dimensional dos substratos estão ficando cada vez mais altos. O uso ao ar livre, como pequenas bobinas de aço galvanizadas de mergulho a quente e bobinas de aço galvanizadas sem zinco são liberadas a tempo. O surgimento de bobinas de liga de zinco quente-dip; uso interno, como bobinas de aço eletro galvanizadas, folhas laminadas a frio e bobinas de alumínio.
Em segundo lugar, melhorar o processo de pré-tratamento e o líquido de pré-tratamento, o número de equipamentos é pequeno, e o baixo custo tornou-se o processo mainstream, e a estabilidade, resistência à corrosão e o desempenho de proteção ambiental do líquido pré-tratamento são continuamente melhorados.
Em terceiro lugar, preste atenção ao desenvolvimento de novos revestimentos, melhore poliéster geral, fluoreto de polivinilidene (PVDF) e plastisol, obtenha reprodutibilidade de super cor, raios anti-ultravioleta, dióxido anti-enxofre e melhore a resistência à corrosão; desenvolver resistência à poluição e absorção Revestimentos funcionais como o calor.
Em quarto lugar, o equipamento da unidade está mais completo. Como o uso de um novo tipo de máquina de solda, um novo tipo de revestimento de rolo, forno de cura perfeito, configuração de instrumentos avançados de automação, etc.
Em quinto lugar, porque a relevo a frio é mais barata do que a relevo quente, tem as características de aparência bonita, efeito tridimensional e alta resistência, tornando a tecnologia de produção de relevo a frio uma tendência de desenvolvimento.
